第四章 路面材料强度试验
  ④流值计:由导向套管和流值表组成,供测量试件在最大荷载时的变形作用;试验时导向套管安装在压头的导杆上,流值表的刻度为0.01cm。
  ⑤钢球:一个,直径16mm,试验时置于上弧形压头的珠座上,传递压力并调整受力作用线为竖直。
 2.试模:三组,每组包括内径101.6mm,高76.2mm的圆钢筒,套环和底板各一个。
 3.击实装置:由击实锤和击实台组成,可由人工击实,也可用机械(压实机)压实。
  ①击实薤:一付,包括4.53kg锤、圆形击实座、带扶手的导向杆各一个;金属锤每击实一次,均应从45.7厘米的高度沿着导向杆自由落下。
  ②击实台:一架,用4根型钢把20×20×20cm的硬木墩固定在混凝土板上,木墩上面放置一个30×30×2.5cm的钢板,也可以用其它型式的击实台,但需与上述装置产生同样的击实效果。
 4.天平:感量lg,称量2000g.
 5.静水力学天平。
 6.电烘箱:大、中型各一台,附有温度调节器。
 7.拌和设备:人工拌和用的锅、盘、铲等。
 8.恒温水槽:附有温度调节器,容积最少应能同时放置一组(至少三个)试件。
 9.其它:脱模机,加热设备(电炉或灶具);沥青溶化锅;台秤(称量5000g,感量lg);标准筛和温度计等。

(二)准备工作
 1.将各级石料及砂分别过筛、洗净,分级装于搪瓷盘中置于105~110℃的烘箱中烘干至恒重,再按集料试验方法测定各种矿料的比重、矿料的级配组成。
 2.根据需要测定沥青的比重和常规指标。
 3.将试验用沥青材料脱水加热至120~150℃(具体视沥青品种选定),各种矿料置于烘箱中加热至140~160℃保温备用。
 4.将全套试模、击实座等置于烘箱中加热至130~150℃后备用。
(三)试件制备
 1.按照设计配合比称取每一组(三个试件)或一个试件所需各组成矿料重量,置于拌和容器(小拌和机或拌和锅、盘)中,继续加热并将其中粗、细石料拌匀、摊开;然后加入需要数量的热沥青并迅速拌和均匀,使沥青充分均匀地裹复各组粗细的石料;最后加入所需数量的热矿粉并继续拌和直至色泽均匀为止。此时应使混合料保持温度在130℃~150℃(石油沥青)的范围内。
 2.称取拌匀好的混合料,按一个试件重约1200g,通过铁漏斗装入垫有一张滤纸,内壁涂抹机油的热试模中,并用预热插棒沿周边插捣数次,再将混合料顶面拔成圆拱形。
 3.将装好混合料的试模放在击实台上,再垫上一张滤纸,将预热达130~150℃的击实座盖上,再把装有击实锤的导向杆插入击实座内,然后将击实锤升高至45.7cm的高度沿导杆自由落下,如此击实到规定次数(中型交通50次,重型交通75次)。击实时混合料的击实温度不低于llO℃(石油沥青)。在击实过程中,必须使导向杆垂直于试模的底板。达到击实次数后,将试模套倒置,再以同样的次数击实另一面。

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